SMC電磁閥常見故障分析檢查方法分析
    一般在診斷SMC電磁閥問題以前，需要做一些工作：如確定水源是否打開、控制器是否連接上且程序設(shè)置是否正確、電磁閥量調(diào)節(jié)手柄是否打開，然后采用手動操作試試，SMC電磁閥假如手動電磁閥能正常工作，問題有可能出在控制器或電纜線上面.
    如果在節(jié)流口處的面積減小得足夠小，流速有可能增加到聲速。此時，整個閥門的流量達(dá)到zui大值。若此時進(jìn)一步增加面積，則氣體膨脹至音速，壓力進(jìn)一步降低。有可能產(chǎn)生較大的噪音。但流量不再增加。這種情形即是氣體選型時碰到的阻塞流情形。對于多降壓的閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，尤其要注意這種流速增加的狀況。因?yàn)槎嘟祲簝?nèi)件通常被設(shè)計(jì)成如下的形式(見圖2)。通常zui外面的套筒面積較大，然后減小，到zui里層套筒的面積zui小。這種從外到里流的設(shè)計(jì)方式對于液體工況來講效果很好，它有效地增大了阻尼，降低了壓差。但是對于氣體工況來講，效果卻恰恰相反。由于節(jié)流面積逐不斷收縮，氣體不斷加速，壓力不斷降低，密度持續(xù)減小，介質(zhì)不斷膨脹，極有可能被膨脹至音速甚至音速。此時，會引起很強(qiáng)的振動。因?yàn)檎駝拥膹?qiáng)弱是和流速的平方成正比的。輕者引起噪音很大，重者甚至能破壞管道。因此對于多降壓結(jié)構(gòu)來講，氣體流向應(yīng)當(dāng)從里往外流。讓氣體節(jié)流降壓，然后逐漸適度壓縮，以控制內(nèi)部的流速。
    SMC電磁閥這其中可能有兩方面的原因。
    其一：物理上的障礙，比如一些碎石、枯葉殘枝，阻止了隔膜的*密封，在清除這些障礙以后，需要檢查隔膜及附件是否有損壞。
    其二：作用在上隔膜的壓力太小，可能存在下面幾方面的原因：
    1.上隔膜室進(jìn)口過濾器堵塞。這將阻止水流進(jìn)入上隔膜腔，不能產(chǎn)生足夠大的水壓力關(guān)閉隔膜。
    2.流量調(diào)節(jié)手柄提得太高（開度zui大）。這樣在低流量/低壓力的情況下，隔膜有可能懸在高位置，而不能密封。
    3.SMC電磁閥上下閥體之間密封不嚴(yán)。水很容易從其中滲出，這也不利于產(chǎn)生足夠大的壓力關(guān)閉隔膜。
    4.SMC電磁閥處在手動放水狀態(tài)。3寸電磁閥有兩種手動操作方式（內(nèi)放水、外放水），外放水一般容易識別，而內(nèi)放水對于一般的的客戶就不容易覺察。
    5.橫隔膜上有穿孔(僅指順?biāo)�流閥)。在上隔膜室內(nèi)不能產(chǎn)生足夠的壓力來關(guān)閉橫膈膜。仔細(xì)檢查，必要時更換橫膈膜。
    6.安裝方向不正確。PSKEE電磁閥上的箭頭方向即為水流方向。
    7.SMC電磁閥不能打開----主要有下面兩方面的原因。其一可能是*流量調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)太緊，沒有打開。其二就是上隔膜室的壓力沒有釋放�？赡艽嬖谙旅鎺讉�原因：
    8.SMC電磁閥損壞。此時采用萬用表測量一下電磁頭的電阻值是非常必要的，這樣就可以確定電磁頭的好壞。
    9.橫隔膜損壞(僅對逆水流閥)。橫隔膜上的孔將造成進(jìn)入上隔膜室的水比從電磁頭排水口泄出的水多。
    10.電磁頭下的進(jìn)排水孔（里面有過濾網(wǎng)）或與上隔膜室相連的通道被堵。這樣阻止了上隔膜室內(nèi)水的泄出，壓力不能減小。采用曲別針清洗干凈即可。
    11.加在SMC電磁閥上的電壓不夠（不應(yīng)低于AC19V）。這其中可能是配線的問題（線號太小，壓降太大）亦或是直埋電線間的連接問題（有漏電的地方）。